铝合金金属真空电镀工艺中真空电镀PP处理剂的应用

  为什么在金属真空电镀的工艺中会使用到真空电镀PP处理剂呢？首先金属真空电镀工艺中，UV底漆能否与金属基材牢固结合决定了后续真空电镀工艺的良率，因此当出现层间附着力问题时，通过打底真空电镀PP处理剂可达到增强附着力的作用效果。其次，真空电镀PP处理剂的通用性强，除了适用于PP料之外，对金属、PET、PS以及PETG等材质和UV返修工艺都具有同等的增强附着力效果。
  金属真空电镀通常出现的不良问题主要集中在电镀之后，对金属工件表面进行附着力及水煮等测试时，会出现涂层脱落，指抠工件边缘处会出现起皮等喷涂不良现象，导致表面处理工艺良率不足，真空电镀及油漆的表面处理效果失去作用。
 

  在实际的应用案例如铝合金化妆品瓶及瓶盖真空电镀工艺中，UV底漆的附着力至关重要，因此可以增加镀层与基材之间的附着力，同时可以封闭基材内的残留物质，且能够提高基材表面平整度，确保镀膜效果。通过打底真空电镀PP处理剂的方法，通过处理剂的膜层与UV底漆之间形成交联附着结合，同时与油漆之间发生键合作用，再加之分子间作用力及润湿效果，能够使得UV底漆与基材以及镀层之间达到牢固结合，为了适用于不同的线体需求，处理剂可烘烤也可湿喷湿。
  真空电镀PP处理剂在使用时也需要注意，首先将底材表面清理赶紧，然后再进行喷涂及电镀工艺的表面处理，具体的使用方法如下：铝合金基材→喷涂真空电镀PP处理剂（5μm膜厚可手喷或自动线体喷）→65℃烘烤5分钟（无烘烤条件也选择可湿喷湿）→喷涂UV底漆→真空镀膜→喷涂UV面漆。
  -------------------------------------------
  原创内容作者：东莞炅盛处理剂，转载请注明出处。