漆膜附着力差掉漆问题分析以及不同基材增强附着力方法综述

  在塑料或金属等材质喷漆表面处理工艺过程中，漆膜附着力是涂装工艺中的关键问题，附着力差易导致涂层剥落，影响产品的美观性和耐用性。因此良好的漆膜附着力，是油漆涂层性能的基础，针对此问题，行业参与者及应用者进行了深入研究，总结和提出了不同形式的解决方法。
  喷漆工艺中附着力差主要表现为涂层与底材之间的层间结合力差，具象化的体现就是掉漆或者百格及水煮等附着力测试达不到需求。其成因复杂，包括底材处理不当、表面太光滑、涂层烘烤过度等。喷漆及油漆行业的部分解决方法，如对于光滑表面的底材，需进行适当的打磨处理以提高粗糙度，从而增加涂层与底材的接触面积和附着力。

  针对不同基材，解决方法各异。对于金属基材，通常采用表面清洗和化学转化处理等方法，以提高底材的润湿张力和形成活性表面。而对于塑料基材，由于其表面能低，需使用特定的表面处理剂来提高润湿性和附着力。
  此外，涂料的性质也对漆膜附着力有重要影响。降低涂料黏度和表面张力，以及提高涂料的耐候性和耐温变性能，均可有效提高漆膜附着力。同时，合理的涂装控制，如控制膜厚、减少重涂次数等，也是提高附着力的关键。
  漆膜附着力差掉漆问题的解决需从底材处理、涂料选择和涂装控制等多方面入手。随着新材料和新技术的发展，直接通过打底方式将附着力处理剂喷涂在基材表面再喷涂油漆方法，其附着力稳定性和对不同材质的针对性更加实用且效率高，在相容性和附着力强度以及简单的使用措施等方面突出。