真空电镀油污处理剂对于UV真空电镀除油工艺重要性

真空电镀油污处理剂的作用是在对电镀工件表面进行除油处理,其区别于传统的白电油等除油方式,采用直接底涂除油方法,在喷涂UV底漆之前喷涂油污处理剂,遮盖工件注塑形成的脱模剂油污或者是其他的表面不平整以及注塑结合线等缺陷问题,具有良好的流平性能之外,还能够起到增强底漆附着力的作用.

在实际的UV真空电镀加工过程中,通过塑料工艺等表面真空电镀工艺中出现不良问题的总结,除油工艺做的好不好是影响电镀产品良率的重要影响.首先在注塑成型的过程中,脱模剂的使用做不到绝对的避免,且注塑模具上的导轨油等同样在工件表面粘覆.由于油污的存在,电镀UV底漆无法与基材进行牢固结合,因此出现掉镀层现象,而电镀的重要外观层面,油污的存在会使得电镀后表面出现油斑、油槽以及油点或者针孔、火山口等问题.因此通过真空电镀油污处理剂除油的重要性不言而喻.

真空电镀油污处理剂的使用方法简单可以概括为:首先将素材表面进行常规的清洁清理,其次再喷涂真空电镀油污处理剂,一般膜厚在3-5μm,可湿喷湿,有烘烤条件的可以在60-70℃温度下烘烤3-5分钟除油效果有提升.然后就是正常的喷涂真空电镀底漆及后续电镀工艺的进行.
在真空电镀工艺中主要的基材有ABS、PC以及TPU、PET等底材,真空电镀油污处理剂适用于ABS、PC或者ABS+PC以及TPU、PET等材质的化妆瓶瓶盖、瓶身等包材和酒瓶盖以及酒包装底座等包材以及手机外壳、平板电脑外壳等表面处理UV真空电镀工艺前处理除油工序,方便快捷且好用.
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