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UV返修的目的是对UV喷涂产生的表面不良不合格品采取返修的补救措施,使其不良品经过返修之后变成合格品。对于UV光固化涂料涂装出现尘点、针孔、麻点等问题时,无需将不良品进行报废处理,可以通过UV返修水将UV喷涂不良品进行返修翻喷。
UV光固化涂料在涂装施工工艺中的不良表现主要是以下三点:
1.尘点:UV在一种透明液体,经过UV灯照射后,由液体转为固态,表面达到硬化,尘点就是在这个过程中,所产品的,可能是环境中的灰尘,也可能是工人操作不当影起
2. 麻点:这种情况的形成一般是UV体系过滤不干净,体积收缩太大,漆膜的润湿铺展不佳,形成局部团聚,而有麻点。
3.针孔:这种情况的形成一般是稀释剂的溶解力不够,又或者粘度太高,漆膜太厚引起的针孔。
UV光固化涂料返修的方法:
1.重新打磨:利用砂纸把表层UV打掉,再重涂UV。该工序人工和时间成本相对较大,而且重涂后性能不稳定,目前也处淘汰阶段。
2.脱漆水:利用脱漆水把表层的UV洗掉,再清洁表面,再涂UV,或重涂底漆加UV。脱漆的方法相对打磨来说,在人工和时间成本来说是大大的降低,但是,一般脱漆水的腐蚀性较强,可能对素材产生影响。
3.抛光:抛光是用机械的方法,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。该方法也是较为常见的处理不良品的方法之一,但在处理效率上比较低,针对较大的UV产品,可考虑该方法。
4.UV返修水:其作用并不是把原有UV漆膜除去,而是起承上启下作用使原UV漆膜铰链上再喷涂的UV,达到附着,可大大提高制程良率,达到节约成本的目的。这种方法能够很大程度地提高返工的效率。
在UV喷坏返修工艺中对于已形成尘点,麻点,针孔等不良现象时,UV返修水是一种优选方案。在喷涂UV返修水之前,只需要把不良地方打磨,注意是局部打磨,然后清洁干净,喷上UV返修水(注意UV返工水的喷涂膜厚,一般用低流量,十字型喷均匀即可)翻喷UV面漆,在不影响产品外观情况下,按正常漆膜操作,选用UV返修水既不用把素材报废,浪费成本,而且操作很方便,不影响产品丰满度。
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