塑料喷漆表面出现针孔的原因及预防措施

来源：www.jiongshengkeji.com 发布日期：2023-07-10 14:50:08 | 点击：306

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在塑料工件的表面喷漆工艺中，漆膜在涂装后干燥的过程中，由于稀释剂的挥发速度过快，使得油漆来不及补充，而产生针孔状的现象，形状很小，呈杯状的洞，在涂层或材料的表面出现的一种喷涂不良现象。

喷漆出现针孔的不良情况的形成原因有很多，主要集中在以下几点：

1.涂装后流平时间不足，烘烤时升温过快

2.涂层过厚或工件表面温度过高

3.稀释剂选用不当，造成漆膜表面干燥过快，底层溶剂不易挥发

4.被涂物表面粗糙，腻子层不光滑，未进行封闭就直接喷涂面漆

5.压缩空气或者油漆、稀释剂中含有水分

6.涂料搅拌后产生的气泡未消失就喷涂或喷涂的压力太大

分析塑料喷漆形成的原因能够更好的知道问题出现的点，从而去改善得出解决的方案，能够有效的预防喷漆的出现涂层针孔不良问题，提高生产的良率及效率，保障涂装质量及效果。

预防塑料件喷漆出现针孔现象的方法主要有以下几点：

1.烘烤前的流平时间一定要适用于当前的工艺范围

2.稀释剂的使用，要注意是否搭配

3.油漆喷漆的漆膜厚度合理控制在工艺范围之内

4.油漆搅拌后应静置一段时间，待气泡消失后再进行喷涂操作

5.底涂层为腻子层时，一定要进行封闭处理再喷涂面漆

塑料件喷漆虽然是喷漆不良缺陷，只要找到问题源头，通过问题找到解决方法，是可以控制的，规范工艺流程，对整体的喷涂环节进行有效的把控，杜绝问题的再次发生。
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