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UV漆的在塑料及金属表面处理工艺中是比较常见的涂层,其具有很好耐磨好、硬度高、耐摩擦以及透明度和光泽度优异的特点。但是在使用UV漆的表面涂装过程中,经常会出现例如尘点、气泡、白点以表面不干硬度不够等等问题。对于部分UV喷涂不良现象喷坏的UV涂层需要通过UV返修水返工的形式来提升良率和降低成本。
通过分析UV漆喷涂过程中的不良返修情况,可以总结出相对应的解决方法,更好的通过问题找到有效的执行解决方案,更加有利于后期的涂装过程中的流程以及良率方面的控制,下面就来看看UV喷漆中不良原因的分析:
1.漆膜发脆
UV漆膜如果出现发脆的现象可能是漆膜太厚所导致,但是通常的原因主要是在能量的控制上,出现光能太强使得高分子链结构老化所致,通过调节行速和降低光能量来解决。
2.附着力差百格测试出现掉漆
基材与UV漆之间的附着力不足,导致漆膜难以与材质形成牢固的涂层,还有就是漆膜的喷涂厚度也影响附着力性能。
3.UV漆硬度不够、表面不干
表面不干和硬度不够的直接原因是UV漆的固化程度不够,能量不足,UV漆未能够完全发生交联效应,可以调整能量值以及照射角度,使得UV漆能够完整的固化。
4.出现尘点
UV喷涂之后制品表面出现尘点等不良缺陷,主要是喷涂的环境等原因造成,需要净化喷涂的环境以及通风等。对于喷坏的制品可以通过UV返修水进行返喷。
通过对UV涂装过程中出现的部分不良问题的分析及相对应的解决方案的研判,说明在涂装过程中工艺的规范性以及涂装环境对涂装生产是非常重要的,能够在根源上解决问题。对于UV喷涂喷坏之后的返修,可以通过UV返修水,先将之前的UV涂层打磨掉后,喷涂UV返修水,再喷同样的UV漆,达到返修的目的,在生产效率和成本上达到有效的控制。
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