电镀油污处理剂的用途与使用方法

  在真空镀膜行业中，影响电镀良率的关键因素就是前处理除油，除油的方式也是多种多样，例如白电油浸泡、通过除油粉进行超声波清洗，甚至还有用PP水打底除油的。当然方法有用并不代表安全、高效。这里我们来介绍被电镀行业普遍使用的电镀油污处理剂是如何在电镀前处理工艺中发挥除油作用的，了解下电镀油污处理剂的用途及使用方法。
  既然要除油，肯定要知道油污的来源，那么这就得说脱模剂的问题了。真空电镀的材质主要为ABS、ABS+PC或TPU等底材，一般通过注塑成型，脱模剂在进行脱模时要使用，当下次使用模具时，模具上也会残留脱模剂，如果不清理干净，就可能出现在模型加工时，如电镀、粘接、喷涂油漆等步骤时都会产生困难，或者出现表面不良现象，破坏整体美观，因此清除脱模剂是非常关键的，那么电镀除油剂的应用正好解决了上述问题。
 

  电镀除油剂采用打底法施工，将其喷涂在注塑底材上后，使得油污达到均匀分散，其含有特殊的官能团，具有亲油基且表面活性大，与基材表面的油脂发生水解反应。在真空镀膜工艺中具体的现象体现就是喷涂电镀除油剂之后，再喷涂UV底漆，进行真空镀，可解决表面出现的油点、油斑以及针孔等不良现象。
  电镀油污处理剂的应用领域主要集中在以ABS、PC、ABS+PC、TPU为底材的化妆品包材、酒瓶盖包装、工艺品、鞋跟、手机护套等PVD真空镀膜前处理工艺。其施工方法简单易行，且除油效率高，首先将工件表面通过白电油擦拭清洁清理，然后喷涂3-5μm电镀除油剂，并60-70℃烘烤3-5分钟，也可以湿喷湿。
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