附着力处理剂应用解决塑胶喷橡胶油难上油问题

  在喷涂工艺中塑胶底材常见的有PP、尼龙、ABS、PC、PET、TPE、TPU等，其表面通过喷漆获得装饰及保护作用，其中橡胶漆就是常见的油漆适用类型。橡胶漆具有独特的手感因此也被称之为手感漆，通常在表面要求较高的制品上使用，主要起到增强表面手感作用。那么为何附着力处理剂会应用到塑胶表面喷橡胶漆加工工艺中呢？
 

  塑胶表面喷涂橡胶漆工艺中，油漆能够与底材牢固结合是实现橡胶漆作用的主要依据。但是由于底材属性及结构等问题影响基材与油漆之间的附着力，例如PP塑料非极性、尼龙底材高结晶度表面能低等导致附着力属性差，因此我们会经常看到塑胶喷橡胶漆掉漆或橡胶漆涂层整片脱落、弯折测试爆漆、拉伸测试油漆裂开等现象。在喷涂行业中，普遍通过附着力处理剂底涂来实现底材与油漆层间附着力的增强。
  附着力处理剂的应用主要是针对喷漆涂层脱落不良现象或者需要达到更高需求的附着力性能，其核心价值体现在，附着力处理剂相当于介质一般的存在，通过打底方式底涂在基材与油漆之间，同时作用于材质与油漆，形成牢固结合的整体。但是我们在选择附着力处理剂时，需确认底材，因此其作用的主体是改善基材的附着力，所以我们会看到有尼龙附着力处理剂、PP附着力处理剂、TPE附着力处理剂等。
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