尼龙加玻纤处理剂的作用及使用方法

  尼龙加玻纤塑料材质表面出现喷漆干燥油漆漆膜对工件表面失去全部或者部分附着力，在外力的测试作用下会产生掉漆的现象是较为常见的喷漆不良难题。喷涂领域中，基本使用底涂PU来解决，但是还是会有一部分的尼龙材质会解决不了，而尼龙加玻纤材质由于其进行了改性，就更加难以通过底涂PU来解决。因此尼龙加玻纤处理剂增强尼龙及改性尼龙材质附着力的作用依然在喷涂行业中被广泛应用来增强附着力解决掉漆难题。
 

  通常分析尼龙加玻纤掉漆的原因首先是从假性附着力的形成原因入手，对喷涂的流程进行复盘，看工件表面是否有进行前处理除油、除尘工序，因为油污及灰尘以及水份等会粘附在尼龙加玻纤基材表面形成隔离层，也就是弱界面层；其次就是看油漆的烘烤时间及温度是否按照工艺的使用说明；最后从基材表面特性为出发点，分钟结果以及表面极性、结晶度等影响了漆膜的润湿及材质的极性强弱。
  从尼龙加玻纤喷漆掉漆的原因分析中可以总结出相对应的解决方法，关于前处理不到位，进行合理的表面前处理除油除污除尘等；烘烤的温度及时间问题则需要按照油漆的使用说明正确设置时间及调整温度；而材质本身极性以及分子结构等问题，一般来说换素材不是明智之举，因此存在很多的不确定因素，而能够解决这一问题的就是打底尼龙加玻纤处理，改善材质表面的分子间作用力以及润湿效果等，促进与油漆的相互结合。
 

  尼龙加玻纤处理剂的使用方法就是底涂，其具有溶解溶胀作用，喷涂在尼龙塑料材质表面后，打乱其分子排列，同时处理剂中的聚合物树脂一方面嵌入基材，另一方面则与油漆形成共价键效应，再加上溶解溶胀之后，材质表面的接触角的增大以及接触面积的增多，更容易达到充分的润湿，从而形成牢固的互相耦合的牢固涂层。
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