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PP料喷漆表面喷漆工艺中,为了验证喷漆之后油漆涂层的质量,通常会通过百格、手抠以及水煮等方式来检验,其标准就是在测试中不出现涂层掉漆或者脱落的现象。在喷涂行业中解决PP料喷漆附着力导致不良问题,普遍通过底涂方式来解决,将PP处理剂底涂在PP塑料基材上,然后再喷涂油漆,通过PP料喷橡胶漆案例我们一起来了解下。
问题现象:
PP料表面喷涂橡胶漆之后,进行百格及手抠涂层附着力检验时,涂层出现百格掉漆及手抠漆膜脱落涂装不良缺陷。
原因分析:
PP料的涂装工艺中,附着力问题的主要从材质的属性方面件分析,PP塑胶属于非极性的惰性材料,表面极性基团不活跃,再加上分子结构排列规则紧密,结晶度高,因此油漆难以达到充分的润湿。
解决方案:
从涂装的工艺角度来说,首先做好PP塑料表面的清洁清理工作,消除灰尘、油污、水分等带来的弱界面层导致的假性附着力,清理干净之后再喷涂PP处理剂,接着喷涂橡胶漆,通过处理剂的中间层作用,形成交联效果.PP处理剂一方面改善材质的润湿性能及极性,同时又与油漆之间发生化学键合作用,双向作用增强PP基材与橡胶漆之间的附着结合力,形成完整涂层,发挥橡胶漆的装饰及保护效果,过百格及手扣测试。
样品信息:
PP处理剂JS-603