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PP料在喷漆工艺中的不良问题主要体现在难上油,且常出现假性附着力等问题百格等附着力测试掉漆,因此在塑胶表面涂装领域中,PP料喷漆会先底涂PP处理剂增强基材表面润湿及改善附着力属性,然后再喷涂油漆。下面我们就来看看PP处理剂应用于高、低不同密度的PP料喷红、蓝不同颜色PU双组份金油再喷橡胶漆掉漆的案例。
问题现象:
红色PP低密度料喷PU双组份金油再喷橡胶油,蓝色PP高密度料喷PU双组份金油再喷橡胶油,两种底材通过百格测试时都出现掉漆问题。
原因分析:
原因可以分为油漆、施工工艺、基材三个方面来分析,油漆方面主要是通过对油漆的调制是否合理配套,其次就是施工之前是否做好表面清洁处理,再次就是PP塑料属于非极性材质,本身附着力属性差,油漆难上油。
解决方案:
通过调整油漆来解决掉漆问题的提高度非常的有限,对施工工艺环节进行规范细化调整之后,仍然出现漆膜附着力差涂层脱落。PP材质属于惰性材料,极性差导致附着力差,可以通过底涂PP处理剂来提高润湿性能,提高附着力,同时处理剂与油漆之间发生化学键合作用,使得漆膜与基材之间更加紧密牢固。
案例总结:
PP处理剂能够通过简单的操作工艺,底涂之后形成膜厚,促进油漆或者胶水对基材的附着,增强漆膜与基材之间的牢固结合度。PP处理剂对油漆没有选择,除了PU漆之外,对普通漆、橡胶漆、UV漆等都具有同等效果。其应用领域案例涉及行业广泛,例如汽车保险杠、挡泥板、玩具、工艺品、小家电、汽车内饰件等等。