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塑胶眼镜框由于其质量轻、色彩丰富等被社会广泛的接受,其中尼龙料的眼镜架一般应用于装饰性眼镜,造型变化大且颜色丰富。近期有尼龙料眼镜架的喷单组份底漆的案例,喷漆之后百格及弯折出现掉漆及爆漆现象,我们来看看通过尼龙处理剂底涂增强附着力后的解决方案。
问题需求:
尼龙料眼镜架喷橡胶漆后,油漆需与基材牢固粘附,且进行百格测试是不出现掉百格的现象,同时通过弯折测试时,油漆不爆漆,不发生裂开的情况。
原因分析:
首先确定尼龙眼镜架素材表面的清洁清理情况,排除油污及灰尘等因素的影响,其次就是尼龙料属于低表面能、高结晶度的塑胶底材,附着力性能相对来说较差,因此容易出现喷漆难上油的情况,再来就是橡胶漆可能硬度等偏高,在进行弯折时不能随底材变形,出现爆漆的状况。
解决方案:
经过对尼龙料眼镜架喷漆工艺的流程的分析,前处理清洁及油漆影响因素排除之后,剩下的就是增强尼龙料的附着力了。通过尼龙处理剂底涂施工方式,将尼龙处理剂喷涂在眼镜架上之后再喷涂单组份底漆,通过提高分子间作用力提升尼龙处理剂对素材的粘附作用。面漆的附着力促进依靠膜层形成的双向羟基键,将尼龙处理剂与树脂分子相互链接,由此提升附着力。
施工工艺:
尼龙料眼镜架素材清洁清理→喷尼龙处理剂(65°烘烤3分钟)→喷单组份底漆(65°烘烤30分钟)→冷却5分钟后百格、弯折测试。